針對工業(yè)現(xiàn)場廣泛使用的浮子流量計組，設(shè)計了一種基于現(xiàn)場的監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)以STM32 為核心控制器，集通信、采集和存儲為一體，為實現(xiàn)對現(xiàn)場的實時監(jiān)測本系統(tǒng)采用嵌入式操作系統(tǒng)μCOS－II 來完成任務(wù)的調(diào)度和管理。分別給出了浮子流量計的應(yīng)用、監(jiān)控系統(tǒng)的總體方案設(shè)計、硬件及軟件設(shè)計。實際應(yīng)用表明，該系統(tǒng)具有較好的可靠性、實時性、穩(wěn)定性，同時也能有效地對現(xiàn)場的浮子流量計進行監(jiān)測。

工業(yè)現(xiàn)場一般使用多組浮子流量計對現(xiàn)場各管道流體流量進行測量， 在制藥化工等工業(yè)控制系統(tǒng)中流量參數(shù)起到十分重要的作用，在浮子流量計組運行過程中需要對當前管道壓力、介質(zhì)溫度、浮子主體是否卡死、流量是否超限等信息進行監(jiān)測。

本文主要根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場對浮子流量計測量要求設(shè)計開發(fā)了用于浮子流量計組工作狀態(tài)的監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有成本低、生產(chǎn)調(diào)試簡單、人機接口友好等特點，同時能夠有效地對現(xiàn)場浮子流量計進行監(jiān)測。

1、浮子流量計

浮子流量計是以浮子在垂直錐形管中隨著流量變化而升降， 并以此來改變它們之間的流通面積來進行測量的體積流量儀表。浮子流量計起源于19世紀60 年代，因其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，壓損小且穩(wěn)定，可測低速流速介質(zhì)等優(yōu)點一直廣泛應(yīng)用于氣體、液體的流量測量和自動控制系統(tǒng)中。其中常用的孔板型浮子流量計如圖1所示。

2、監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

浮子流量計監(jiān)控系統(tǒng)主要功能是模擬量采集輸出， 數(shù)字量采集輸出，由核心模塊進行分析、處理、存儲并和上位機通信。工業(yè)上常用的監(jiān)控系統(tǒng)，從組成結(jié)構(gòu)來看主要分為PLC為核心的監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場總線為核心的監(jiān)控系統(tǒng)、單片機為核心的監(jiān)控系統(tǒng)。本設(shè)計主要采用以單片機為核心的監(jiān)控方法，該系統(tǒng)使用廣泛，體積小、功耗低、操作方便、設(shè)計簡便、成本低，是許多小型監(jiān)控系統(tǒng)的*選。單片機為核心的監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。本監(jiān)測系統(tǒng)主要包括現(xiàn)場浮子流量計組、485總線、主控制板MCU 以及模擬數(shù)字輸出控制模塊。

3、監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)計

現(xiàn)場浮子流量計監(jiān)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)如圖2所示。其中硬件系統(tǒng)主要功能是模擬量（溫度、儀表信號）的采集，模擬量（4～20mA 電流）的輸出，開關(guān)量的輸入輸出以及遠距離RS485串行通訊和數(shù)據(jù)存儲。其中監(jiān)測系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖3 所示。為增強監(jiān)測系統(tǒng)的抗干擾能力， 本設(shè)計采用帶隔離的電源模塊以及數(shù)字隔離器確保系統(tǒng)能夠高效穩(wěn)定工作。

4、監(jiān)控系統(tǒng)軟件實現(xiàn)

分析本系統(tǒng)軟件設(shè)計需求：在對浮子流量計組運行狀態(tài)過程中，通過模擬量的采集和分析對系統(tǒng)進行監(jiān)控，如果發(fā)現(xiàn)某一數(shù)據(jù)值超過預(yù)設(shè)值后必須立即處理，與此同時需將信息傳輸至上位機。可見系統(tǒng)對軟件的實時性要求較高， 而且在很短的時間內(nèi)需要處理的任務(wù)較多，普通的前后臺程序難以滿足設(shè)計的要求。因此系統(tǒng)軟件選擇帶有操作系統(tǒng)的嵌入式平臺進行開發(fā)和設(shè)計。本設(shè)計采用基于STM32 的μC／OS－II 對監(jiān)測系統(tǒng)的任務(wù)進行調(diào)度。

5、監(jiān)測系統(tǒng)與上位機測試

上位機觸控屏軟件是利用觸控屏供應(yīng)商的組態(tài)軟件設(shè)計的，作為一個將運用于工業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)控設(shè)備，其實用性和易用性是使用者比較重視的。當下位機的通訊任務(wù)接收到信號量， 主控制模塊就會開始和上位機通信。下位機將采集到處理完整的數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C內(nèi)，上位機將其顯示到觸控屏上，使用者可以通過上位機了解空壓機組的實時狀態(tài)。圖5 和圖6 就是模擬量和數(shù)字量各個通道的實時值顯示畫面。

6、結(jié)束語

本系統(tǒng)能有效地監(jiān)控空壓機組運行時的各個狀態(tài)，具有結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、安裝調(diào)試方便、維護成本低等優(yōu)點，可根據(jù)需要支持諸如USB、CAN 等接口。本系統(tǒng)的設(shè)計方案和實現(xiàn)技術(shù)可以廣泛地適用于其他工業(yè)生產(chǎn)的監(jiān)控領(lǐng)域。