用PROFIFLUX IFS 5000流量計的直接流量測量方法替代液位標定方法，能提高測量精度。

1)問題的提出

1997年底，聯(lián)合技術公司Milton Roy子公司向Krohne公司就液位傳感器探頭進行尋價。Milton Roy公司要對化工測量泵進行標定和測試，并繪制出被認證的功率曲線。以前.借助于一個被標定的水塔采用一系列液位探頭對泵進行測試。系統(tǒng)需用軟件對每一測試點的測量信號進行處理和畫出相應的曲線。由于采集信號的離散性，必須采用軟件插值方法形成光滑曲線。

為了解決曲線不平穩(wěn)的問題和盡可能加快測量過程，*先，Milton Roy公司提出采用定常液面轉換的方法。在*1次與Krohne公司接觸時，雙方會談認為現有標定設備已非常陳舊，是否可考慮制作一臺新的標定設備。

在*1次會談后，Krohne公司技術人員對定常液面考慮了多種方案。隨后Milton Roy公司想采用直接泵流量測量的方法來代替使用液位的間接測量方法，但這種想法由于受到一些質疑而暫時擱淺。這時，只能又重新考慮采用液位測量方法。在綜合了各種方法的利弊之后，又有人提出直接測量方法能精確檢測脈動式泵的流量和排量。

2)解決方案

為了消除疑慮，Krohne公司在Milton Roy公司舉行了以此為題的信息發(fā)布會。在發(fā)布會上，Krolmne公司就這種流量測量的實現方法與Milton Roy的工作人員進行探討，并達成了一致意見，決定采用非常規(guī)的測量手段。因此，Krohne公司提出了采用PROFIFLUX IFS 5000電磁流量計和IFC 090變送器組成測量系統(tǒng)的方案。該套設備安裝在Milton Roy公司的標準測試臺上，對一些小功率泵進行系統(tǒng)的性能測試。

在經過Krohne公司安裝初期的技術服務之后，Milton Roy公司的裝置能準確檢測流量，并精確地得到了泵的排量。在這過程中，重要的是考慮結合雙膜原理的化工測量泵。人們還特別注意到，通常測試需采用阻尼器，而在特殊的演示中，阻尼器在短間隔內要重復接入和切除。實踐證明，在無流量阻尼器情況下，流量和排量的測量結果與有阻尼器情況同樣精確。

由于對脈動流量測量采用了特殊的軟件算法，IFC 090變送器在整個系統(tǒng)中相當可靠。

這次的改造成功以后, Milton Roy公司選擇了電磁流量計和質量流量計.以替換早期泵的流量檢測裝置。為了對系統(tǒng)進行補充，Krohne公司還提供采用H-View PC軟件集成的SCADA系統(tǒng)和32路多路選擇開關的H接II。每臺變送器都有高速遠程可尋址數據傳送(HART)兼容接口，以致系統(tǒng)能對流量、累計量、重復

精度以及運行狀態(tài)的顯示值和符號進行修正。此外，系統(tǒng)顯示操作人員所需要的信息:站點的編號、系列號、模塊號、流量值、壓力和“備注”。臨界的信息經DUE軟件輸出到Excel的表格中，再由該表格生成性能曲線。