1、渦街流量計與孔板流量計目前的技術水平

渦街流量主的基本結構由渦街發(fā)生體、檢測元件、信號處理放大電路組成，目前對于渦街發(fā)生體的研究已達到相當完善的程度，以三角型發(fā)生體為*佳型體，檢測元件有熱敏電阻、應變片、壓電晶體、差動電容、超聲波等。信號處理部分有許多已微機化。渦街流量計具有安裝方便(可直接在管道上安裝)、體積小、互換性強、長期運行精度高，可適用于大多數(shù)液體、氣體和蒸氣測量。目前**市場的渦街流量計的銷售額每年遞增30%左右。

 

目前孔板流量計的技術發(fā)展水平仍以確定的經驗公式為基礎，1980年國際標準化組織將R541與R781兩個標準合并成標準ISO5167(1980)。

孔板節(jié)流裝置由于結構簡單，造價低、可靠等優(yōu)點，它幾乎適用于所有介質測量，而與之配套的差壓變送器發(fā)展迅速，使其本身具有的不足得以彌補。

 

2、渦街流量計與孔板流量計綜合性能評價

孔板流量計(簡稱孔板)由節(jié)流件取壓裝置和差壓變送器組成，導壓管對于易凍的場所需要有伴熱措施，一個流量測量回路靜密封點為20個左右，使用中存在如下問題：

易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場合導壓管需加隔離液，由于伴熱或工藝操作不穩(wěn)，正、負導壓管隔離液液線常常不等，產生液柱差，使流量指示不準。

 

渦街流量計的優(yōu)點

與節(jié)流式差壓流量計相比，渦街流量計有如下優(yōu)點。

① 結構簡單、牢固、安裝維護方便。無需導壓管和三閥組等，減少泄露、堵塞和凍結等。

② 精確度較高，一般為±（1～1.5）％R。

③ 測量范圍寬，合理確定口徑，范圍度可達20:1。

④ 壓損小，約為節(jié)流式差壓流量計的1/4～1/2。

⑤ 輸出與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移。

⑥ 在一定雷諾數(shù)范圍內，輸出頻率不受流體物性（密度、粘度）和組成的影響，即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀、尺寸有關。

 

（2）渦街流量計的局限性

① 對管道機械振動較敏感，不宜用于強振動場所。

② 口徑越大，分辨率越低，一般滿管時流量計用于DN400以下。

③ 流體溫度太高時，傳感器還有困難，一般流體溫度≤420℃。

④ 當流體有壓力脈動或流量脈動時，示值大幅度偏高，影響較大，因此不適用于脈動流。

 

（3）節(jié)流式差壓流量計優(yōu)點

① 節(jié)流式差壓流量計中的標準孔板結構易于復制，簡單牢固，性能穩(wěn)定可靠，價格低廉。無需實流校準就可使用，這在流量計中是少有的。

② 適用范圍廣泛。既適用于全部單相流體，也可測量部分混相流，如氣固、汽液、固液等。

③ 高溫高壓大口徑和小流量均適用。

④ 對振動不敏感，抗干擾能力特別優(yōu)越。

 

（4）節(jié)流式差壓流量計局限性

① 測量精確度在流量計中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難以提高。

② 范圍度窄，由于儀表信號（差壓）與流量為平方關系，一般范圍度僅3:1～4:1。

③ 現(xiàn)場安裝條件要求較高，如需較長的直管段（指孔板、噴嘴），一般難以滿足。

④ 節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié)，易產生泄露、堵塞及凍結、信號失真等故障。

*近幾年發(fā)展起來的一體型節(jié)流式差壓流量計，雖然仍有引壓管線，但長度不足1m，因而減小了這方面的缺陷。

⑤ 壓損大（指孔板、噴嘴）。

 

所以對選用渦街流量計或孔板流量計要根據被測介質的物理化學屬性，流量范圍來選擇，但說用渦街流量計全面代替孔板流量計是不可能的。