金屬管浮子流量計(jì)的常見(jiàn)故障與解決辦法
點(diǎn)擊次數(shù)：2838 發(fā)布時(shí)間：2021-01-25 08:51:29
金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測(cè)量?jī)x表。它具有體積小，檢測(cè)范圍大，使用方便等特點(diǎn)。它可用來(lái)測(cè)量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量。在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇過(guò)指示不靈等現(xiàn)象，如何解決這些并不復(fù)雜的故障，以下為大家簡(jiǎn)要分析：
具體現(xiàn)象1：實(shí)際流量與指示值不一致
故障原因：因腐蝕，浮子流量、體積、*大直徑變化；錐形管內(nèi)徑尺寸變化
解決辦法：換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定；若尺寸也不同，則必須重新標(biāo)定。浮子*大直徑圓柱面磨損而表面粗糙，影響測(cè)量值時(shí)，更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹，*大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子
具體現(xiàn)象2：實(shí)際流量與指示值不一致
故障原因：：浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層
解決辦法：清洗，防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子*大直徑圓柱面，保持原有表面粗糙度
具體現(xiàn)象3：實(shí)際流量與指示值不一致
故障原因：氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化
解決辦法：按新條件作換算修正
具體現(xiàn)象4：實(shí)際流量與指示值不一致
故障原因：流體脈動(dòng)、氣體壓力急劇變化，指示值波動(dòng)
解決辦法：加裝緩沖罐，或改用有阻尼機(jī)構(gòu)儀表
具體現(xiàn)象5：實(shí)際流量與指示值不一致
故障原因：液體中混有氣泡，氣體中混有液滴
解決辦法：排除氣泡或液滴
具體現(xiàn)象6：實(shí)際流量與指示值不一致
故障原因：用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角滯留氣體，影響浮子部件浮力
解決辦法：對(duì)小流量?jī)x表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著，排除氣體
具體現(xiàn)象7：金屬管浮子流量計(jì)流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障原因：浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住
解決辦法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升隆沖擊所致，改變運(yùn)作方式
具體現(xiàn)象8：流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障原因：帶磁耦合浮子組件磁鐵周?chē)街F粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住
解決辦法：拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，清除或換零件
具體現(xiàn)象9：流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障原因：工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住
解決辦法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件
具體現(xiàn)象10：流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法：卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊
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